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        產 品

        操作管理系統

        操作管理系統是面向車間操作執行管理,以工藝技術規程、操作法等工藝技術為規范,實現生產操作的全過程監控、操作水平的量化評價,支撐車間對班組的操作績效考核,促進操作水平提升,并對工藝指標的調優提供數據支撐。

         

         

        背景分析:

        操作管理系統是企業生產執行的重要保障之一,為產品質量升級、節能減排、降本增效等工作提供支撐,全面促進企業安穩長優運行、精細化管理。

         

        系統主要功能有內操管理、外操管理、操作績效、綜合應用等功能模塊。

        內操管理的水平直接關系到裝置的平穩運行和操作績效,為提高內操人員整體操作水平,實現生產從嚴管理,對工藝操作指標進行“緊螺絲”式提升,逐步優化、收窄工藝指標控制范圍,提高卡邊操作能力,提升裝置操作水平。

        外操管理“上發條”,消除現場安全隱患,引入物聯網技術,采用手持巡檢儀,實現了外操巡檢任務的在線配置、執行、監控功能,實現外操巡檢的督促、巡檢內容在線提醒、巡檢結果在線確認的管理閉環。

        班組競賽“重績效”,實現降本增效,通過系統開展班組經濟模擬核算,量化評價班組操作水平,建立以操作績效為核心的指標考核體系。形成了班組操作“你追我趕”的良好氛圍,取得了較好的經濟效益。

        日常管理“講閉環”,提高管理透明度和效率。車間班組通過操作管理系統加強日常管理,實現了操作指令、外操巡檢和班組績效三項業務的閉環管理。班組績效實現了班組經濟核算、操作績效評價到車間考核的管理閉環,個人績效和獎金公開透明,提高了管理透明度。

         

        系統架構:

         

        1、業務模型可配置化;采用S95標準建立的MES工廠模型,結合操作管理業務要求進行適度擴展,實現業務模型的可配置。

        2、易用,界面友好,操作簡便。

        3、物聯網技術,主要是利用射頻識別(RFID)技術實現外操巡檢數據的讀取、傳送以及員工信息數據的讀取管理。

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